Целлюлозно-бумажная промышленность

Целлюлозно-бумажная отрасль – одна из самых капиталоемких и неразрывно связана с рядом сложных технологических, экономических, экологических и социальных аспектов. Целлюлозно-бумажная промышленность является крупным потребителем природных ресурсов (леса, воды и энергии), поэтому на ней лежит большая часть проблем загрязнения воды, воздуха и почвы.

Характеристика российской ЦБП

Для российской ЦБП характерна значительная неоднородность. Более чем 200 предприятий, производящих целлюлозно-бумажную продукцию, делятся следующим образом:

Всего 17 предприятий высокой единичной мощности (более 100 тыс. т товарной продукции в год) выпускают 79,9 % от общего объема.
Средние предприятия (14 единиц, годовая мощность 50–100 тыс. т) производят 9,5 % продукции.
Оставшиеся 10,6 % выпускаемых бумаги, картона и изделий из них приходятся на долю 181 предприятия.

На абсолютном большинство предприятий на протяжении многих десятилетий существует техническая и технологическая отсталость. Введенные в эксплуатацию в первой половине прошлого века предприятия ЦБП располагают устаревшим низкопроизводительным оборудованием с высокими затратами энергии, сырья и трудовых ресурсов.

Проблематика целлюлозно-бумажной промышленности:

Высокая материалоёмкость: для получения 1 тонны целлюлозы необходимо в среднем 5-6 м³ древесины
Большая водоёмкость: на 1 тонну целлюлозы расходуется в среднем 350 м³ воды
Значительная энергоёмкость: для производства 1 тонны продукции требуется в среднем около 2000 кВт*ч электроэнергии
Повышенное отходообразование: при получении 1 тонны целлюлозы около 1 тонны органических веществ переходят в воду.

Основные источники образования отходов в ЦБП:

Отходы, образующиеся при хранении и подготовка топлива (черный щелок, коро-древесные отходы).
Отходы, образующиеся при производственных процессах на ЦБК (стоки).
торичные отходы, образующиеся из сточных вод, используемых в технологическом процессе.

Технологии ЦИНЭР на службе ЦБП

ЦИНЭР предлагает для предприятий ЦБП высокоэффективные технологические решения, позволяющиеся достичь существенного улучшения существующих технологических процессов на предприятии, решить острые экологические проблемы, добиться высокой эффективности за счёт значительного сокращения операционных затрат, и добиться высокого уровня конкурентоспособности в своей отрасли.

Установка greenBLAZE

Установка greenBLAZE предназначена для следующих целей:

Обеззараживание, утилизация и полная переработка органических загрязнителей и шламов стоков ЦБК с влажностью до 60%.
Полная переработка коры и лигнина прямо на местах расположения отвалов путём их полной переработки в зольный остаток 5 класса опасности.
Получение на выходе после переработки всех видов указанных отходов высоколиквидных энергоресурсов:
Тепловая энергия.
Электроэнергия.
Синтетическое топливо (дизель, бензин и пр.).
Рекультивация земель отвалов и возвращение их в хозяйственный оборот

Утилизация отходов ЦБП с применением greenBLAZE:

Сокращение объема отходов более чем в 10 раз, и сокращение затрат на обращение с отходами более чем на 50 процентов.
При применении greenBLAZE нет необходимости в организации стихийных свалок и новых полигонов.
Комплекс greenBLAZE перерабатывает практически все известные виды отходов от 2-го до 5-го класса (по ФККО), не загрязняя окружающую среду.
Продуктом переработки установки greenBLAZE является зольный остаток 4-го или 5-го класса опасности независимо от видов и классов изначально утилизируемых отходов.
С помощью комплекса greenBLAZE можно рекультивировать существующие свалки и не открывать новые, перерабатывая прямо на месте вновь образованный объём отходов.
Процессор greenBLAZE использует мусор, как топливо, вырабатывая на выходе большое количество тепла и электричества, а также топлива, которые можно и нужно использовать для производственных целей

Реактор reVODA

Реактор reVODA предназначен для следующих целей:

Полностью уничтожаются запахи стоков ЦБК.
Уничтожение и нейтрализации всей патогенной микрофлоры в стоках ЦБК.
Снижение содержания ХПК и БПК в стоках ЦБК.
Удаление из стоков ЦБК и нейтрализация фосфатов, тяжелых металлов, фенолов, хлорных соединений, кислот, солей, нефтепродуктов и жиров, уменьшение взвешенных веществ.
Интенсификация всех разделительных процессов очистки (сток/грязь) на существующих очистных сооружениях ЦБК.

Варианты применения reVODA на линиях очистных сооружений на ЦБК:

Интеграция с существующими очистными сооружениями.
Модернизация и капитальный ремонт очистных сооружений.
Мобильный вариант для решения отдельных специфических производственных задач.

Преимущества линии очистки и нейтрализации стоков на базе реакторов reVODA:

Не требовательна к составу стоков и перепаду температуры.
Не чувствительна к залповым сбросам и простоям.
Имеет высокую производительность при малых размерах.
Имеет низкие эксплуатационные затраты.
Имеет срок эксплуатации 15 и более лет.

Коагуляционная колонна с динамической головкой направленного действия

Коагуляционная колонна предназначена для:
Коагуляции целлюлозных, целлюлозосодержащих веществ в промышленных стоках и водных растворах с неопределенным количеством и неопределенной долей концентрации содержания коагулируемого вещества.
Принцип работы Коагуляционной колонны с динамической головкой направленного действия основан на принципе разности векторов скоростей различных веществ при получения равного импульса.

Электроэнергия, тепло и топливо из отходов ЦБК

Комплекс greenBLAZE гарантированно обеспечит предприятия ЦБК следующими ресурсами:

Обеспечит электроэнергией, теплом и топливом путём переработки собственных органических отходов.
Значительно снизит операционных статьи затрат на приобретение дорогостоящих энергоресурсов.
Создаст резервы по энергообеспечению на случай расширения и роста производственных процессов.

Комплекс greenBLAZE в режиме ТЭС способен из 1 тонны отходов ЦБК произвести:

в режиме теплоэлектростанции 1 МВт/час эл/энергии + 0,5 Гкал/час тепла;
в режиме тепловой станции 2,0 Гкал/час тепла.

Комплекс greenBLAZE в режиме синтеза синтетического топлива способен из 1 тонны отходов ЦБК произвести:

200 литров/час топлива (дизельное топливо или бензин).

Производительность комплекса greenBLAZE по выходу энергопродуктов:

Отходы предприятий бумажного и макулатурного производства.
Мель-штоф, образующийся остаток в оборотной воде при формовании бумаги и картона на БДМ.
Скоп, образующийся остаток после биологической системы очистки..
Твердо-коммунальные отходы, образующиеся на ЦБК: ветошь, бумага, спецодежда, пищевые отходы, и прочие калорийные органические отходы.
Отходы древесины и упаковочной тары (евро-поддоны).
Пластик и все виды пластиковой упаковки.
Б/у шины и отработанные авто масла.

Утилизация отходов бумажного и макулатурного производства

Комплекс greenBLAZE гарантирует полную утилизацию и переработку следующих отходов предприятий бумажного и макулатурного производства:

Ламинированная бумага.
Отходы сортирования: скотч, резинаты (липкие включения – химические вспомогательные вещества), верёвка, шпагат, плёнка полиэтиленовая, гудрон.
Жиростойкие и латексные покрытия.
Парафинированная и силиконизированная бумага.
Твердо-коммунальные отходы: ветошь, бумага, спецодежда, пищевые отходы, и прочие калорийные органические отходы.

Комплекс greenBLAZE в режиме ТЭС способен из 1 тонны отходов ЦБК произвести:

в режиме теплоэлектростанции 1 МВт/час эл/энергии + 0,5 Гкал/час тепла;
в режиме тепловой станции 2,0 Гкал/час тепла.

Комплекс greenBLAZE в режиме синтеза синтетического топлива способен из 1 тонны отходов ЦБК произвести:

200 литров/час топлива (дизельное топливо или бензин).

Переработка и утилизация коры и лигнина

Комплекс greenBLAZE гарантированно обеспечит:

Полную утилизацию и переработку коры и лигнина на местах их складирования на ЦБК.
Утилизацию и переработку отвалов, заполненных корой и лигнином, включая отвалы, засыпанные землёй или грунтом.
Рекультивацию земель, находящимися под отвалами и их возвращение в хозяйственный оборот.

Конкурентные преимущества

Стоки ЦБК классифицируются по физическим, химическим или биологическим характеристикам, причем наиболее важными являются содержание твердых веществ, потребление кислорода и токсичность. Взвешенные твердые вещества, сбрасываемые целлюлозно-бумажными комбинатами, содержат частицы коры, древесного волокна, песок, гравий из механических дробилок древесной массы, добавки для производства бумаги, отстой растворов, побочные продукты процессов обработки воды и микробные клетки от операций по вторичной переработке.
На практике обеззараживание и утилизация сточных вод ЦБК требует целого ряда финансово-затратных технологических операций, не гарантирующий 100%-ный результат в силу того, что существующие БОС (биологические системы очистки) не способны технологически справиться с токсикантами и загрязнителями в современных стоках.

ЦИНЭР предлагает поставку линии очистных сооружений на базе физико-химической технологии очистки и нейтрализации сточных вод БЦК на основе уникального реактора reVODA и Коагуляционной колонны с динамической головкой направленного действия.

Функционал линии по очистке и нейтрализации сточных вод:

Полное уничтожение запахов и всей патогенной микрофлоры в стоках ЦБК.
Снижение содержания ХПК и БПК в стоках ЦБК.
Извлечение из стоков как взвешенных, так и растворённых веществ и органических загрязнителей.
Обезвреживание и разложение токсичных органических отходов до 4 класса токсичности.

Конкурентные преимущества линии очистки и нейтрализации сточных вод:

Гарантированный уровень очистки – Очистка и нейтрализация промышленных стоков ЦБК до уровня:
Возврата как оборотной воды в производственный процесс ЦБК.
Сброса их в центральную систему водоотведения в соответствии с Постановлением №644 Правительства РФ от 29.07.2013.
Сброса в водоём рыбохозяйственного назначения в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.5.980-00. 2.1.5.
Меньшая площадь под размещение линии – Наше решение требует минимум в 20 раз меньшие площади для размещения линии оборудования по сравнению с БОС (биологическими очистными сооружениями).
Низкие операционные издержки – Наше решение имеет низкие операционные издержки при её эксплуатации – на уровне 50,00 руб. расходов на обработку, очистку и нейтрализацию 1 м³ стоков, вкл. НДС. Эта цифра включает в себя расходы на электроэнергию, эксплуатационные расходы на реагент, коагулянт и флокулянт, а также расходы на сервисное обслуживание и заработную плату на обслуживающий персонал.

Варианты применения на очистных сооружениях ЦБК:

Интеграция с существующими очистными сооружениями.
Модернизация и капитальный ремонт очистных сооружений.
Мобильный вариант для решения отдельных специфических производственных задач.

Линия очистки и нейтрализации стоков

Технологические преимущества линии очистки и нейтрализации стоков:

Не требовательна к составу стоков и перепаду температуры.
Не чувствительна к залповым сбросам и простоям.
Имеет высокую производительность при малых размерах.
Имеет низкие эксплуатационные затраты.
Имеет срок эксплуатации 15 и более лет.

Контакты

Свяжитесь с нами - мы на связи 24/7.

Узлов Виктор

Коммерческий директор

Телефон

+7 965 141-44-54

vu@cineco.tech